经过多年的建设，MES扩大了使用范围，增强了应用效果。MES覆盖范围从最初的化工行业，扩展至现今的各大制造行业。同时，MES作为智能生产、精细管理的有力抓手，贯穿于企业生产、管理的各个环节与层面，为提高决策效率、节约生产成本、改善流程控制、保障安全生产提供了强有力的支持。越来越多的中小企业也开始使用如羚号工厂等国产化MES，具体来说，MES系统的应用效果主要体现在以下四个方面：
一、决策科学化。
管理者能否作出科学、合理的决策直接关系到企业的经济效益和长远发展，管理者必须“眼观六路，耳听八方”，掌握生产运营的关键信息和及时信息来作出分析与判断。“有了MES系统，一切决策看信息说话。”一位基层管理者如是说。通过MES系统支撑数字化调度例会，管理者只需进入系统，公司运营、管理、产品等各种信息都能尽收眼底，这强化了流程控制，提高了工作效率，树立了问题意识，建立了风险评估与预警机制。MES让管理者做到了心中有数，心中有策。
二、调度协同化。
调度部门犹如乐队指挥，是企业生产管理的核心。通过MES这个“放大镜”，调度人员能紧密跟踪生产过程的每一个环节、每一处动向，处理生产过程的异常情况或问题时，可做到协同有序、调度有效。MES还能制作直观、准确的调度报表，加强部门间的业务协同与信息共享，发挥指挥生产的作用。
三、统计精准化。
统计部门是“和数字较劲儿”的部门，信息既要及时，又要精准。MES的应用，实现了物料的“日平衡、日封账”，信息准确性提高了10%以上;统计月结时间由原来的2～3天缩减到16小时左右，大幅提高了工作效率;各部门严格按照流程在线处理计量、统计等业务，排除了人为因素的干扰，使统计人员更好地发挥统计的监督职能，为企业生产经营中所要解决的问题切准脉、把好关，实现了信息流与物流的统一。
四、考核规范化.
MES系统以车间班组为单位，将生产指标量化、具体化，其统计信息成为评价班组绩效的重要考核依据。基于MES 系统，MES还开发了能源评价、绩效管理、班组考核、操作管理等应用，实现了公司、分厂、装置、班组绩效的层层分解、动态评价、月度考核。这种公正、规范、科学的考核体系与实施手段，有利于调动员工工作积极性、激发企业的创新活力。
