1.简述
本文介绍了基于STC89C52单片机为核心，分别以ACS712-05芯片和串联分压电路为为电流检测和电压检测电路，并通过AD0809数模转换芯片对电压信号进行采集和转换，传输给单片机进行处理，最后将处理后的电压值和电流值通过LCD1602显示屏显示出来。
2.硬件设计
本设计的硬件主要分为5部分，分别为：单片机最小系统、电流信号采样电路、电压信号采集电路、ADC转换电路、LCD1602显示屏电路。硬件框图如图：
（1）电流信号采集电路
电流信号采集电路采用了ACS712-05芯片，该芯完全基于霍尔感应的原理设计，由一个精确的低偏移线性霍尔传感器电路与位于接近IC表面的铜箔组成、，电流流过铜箔时，产生一个磁场, 霍尔元件根据磁场感应出一个线性的电压信号，经过内部的放大、滤波、斩波与修正电路，输出一个电压信号，该信号从芯片的第七脚输出，直接反应出流经铜箔电流的大小。具体电路如图：
ACS712根据尾缀的不一样，量程分为三个规格：±5A、±20A、±30A，此次使用的量程为 ±5A，由于ADC转换芯片只能识别正压信号，所以电流的量程为0~5A。ACS712-05电流电压对应关系如下图，Ip=0A即没有输入电流的时候，对应输出电压为2.5V.精确度为185mV/A即为图中斜线的斜率。取VCC=5V,计算公式为：
Vout = 2.5 + 0.185*Ip
（2）电压信号采集电路
电压信号采集电路相对简单，主要使用了两个电阻作为串联分压电路，分压比为3。比如当检测表笔检测15V的电压时，由于分压比为3，R3端的电压为5V。如果需要提高测试电压的量测，可以更改分压比。（注意：在选用分压电阻时，尽量选择阻值大一点的电阻，不然电阻过小会导致输入电流过大；此电路也只适用于测试输入阻抗较大的电路上的电压，不然测试出来的误差较大）；电路如图：
（3）ADC转换电路
本次ADC转换电路采用了PCF8591芯片，该芯片是一个单电源低功耗的8位CMOS数据采集器件，即分辨率为256，具有4路模拟输入，1路模拟输出和一个串行I2C总线接口用来与单片机通信。此电路将电流信号和电压信号进行转换后传送给单片机。电路如图：
（4）总体电路
3.软件设计
软件流程相对简单，当单片机上电后，程序对各个模块进行初始化后，进入循环，定时检测电流及电压值，并将最新的数据显示在显示屏上。程序流程如图：
（1）主函数
void main (void)
{
unsigned char midvolt,midcur; //电压电流中间变量值
Init_Timer0(); //定时器0初始化
UART_Init(); //串口初始化
LCD_Init(); //初始化液晶
DelayMs(20); //延时有助于稳定
LCD_Clear();
sprintf(dis0,"My Designer!! ");//打印
LCD_Write_String(0,0,dis0);//显示第一行
sprintf(dis0,"V:%3.2fv A:%3.2fA",Volt,Acurrent);//打印电压电流值
LCD_Write_String(0,1,dis0);//显示第二行
uartSendStr("reday ok!!",10);
while (1) //主循环
{
midvolt=ReadADC(1); //读取AD检测到的 电压值
DelayMs(50); //延时有助于稳定
midcur=ReadADC(0); //读取电流转化后的电压值
Volt=(float)midvolt*5.13/255*3; //计算出电压 *3表示分压值
Acurrent=(float)midcur*5.13/255; //计算出电流
if(Acurrent>2.62) //如果电流转换后的电压值超过2.62
{
Acurrent=(Acurrent-2.62)/0.185; //电流模块 电压转换计算
}
else
{
Acurrent=0;
}
sprintf(dis0,"V:%3.2fv A:%3.2fA",Volt,Acurrent);//打印电压电流值
LCD_Write_String(0,1,dis0);//显示第二行
// uartSendStr(dis0,16); //串口上报
// uartSendStr("\n",1); //换行
DelayMs(500); //延时有助于稳定
}
}
详细完整的程序，可下载源码。
源码+AD原理图 下载：关注公众号，首页回复“电压电流表”获取资料
